本工程注漿堵漏采用的材料為水溶性聚氨酯,由甲苯二異氰酸脂和水溶性聚醚進行聚合反應而成的高分子化合物。該材料是一種低黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態為漿體,遇水產生交聯反應,發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。
主要施工機械、工具設備:小平鏟1把,鑿刀2把沖擊鉆1個臺,打孔用高壓泵1臺,注漿用注漿管3根注漿用注漿閥3個。
材料準備→技術準備→表層處理→檢查漏水點→清算滲漏基點→鉆孔→布置注漿嘴→封閉注漿→察看→拆嘴→封孔→涂抹堵漏靈→涂刷滲透結晶防水涂料→表層恢復
步:清理
詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
步:鉆孔
使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結構厚度的2/3,鉆孔斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿,因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。
步:埋嘴
觀察主漏水孔的壓力,水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時,其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25cm、10cm、8cm止水針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
步:灌漿
使用高壓灌漿機試壓,不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力化。墻面灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前個灌漿孔回灌一次。
步:拆嘴
灌漿完畢24小時,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
步:補強
用防滲漏水泥基滲透型結晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性RG材料抹面作保護層增強,較后用聚合物JS防水涂料,將分涂三遍以作表面防水處理。
1.注漿前應對注漿系統進行全面的檢查,包括注漿閥、注漿管、及壓力表等器件接頭部位一定要牢靠,閥頭一定要擰緊。
2.注漿時應密切注意壓力表、流量、時間等參數,力求一次成功,對吃槳量大的部位采用間歇注漿方法。
3.注漿時在裂縫處可能出現漏漿、冒漿現象,這種屬于封閉不嚴所致,應停止注漿,封閉嚴密后再繼續操作。
4.注漿時偶爾出現壓力值突然上升,這種壓力屬于假壓力,是由局部管路或部位暫時堵塞所致,隨著更高壓力將堵塞物重開,壓力會下降,這屬于正常現象。
5.注漿時一定要注意保持通風良好,施工現場應遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災發生。
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